高密市永恒机械科技有限公司

供应:数控裁板锯_数控裁板锯图片（认证企业）

2024-02-27 09:11:27

数控裁板锯就是好用

 随着环保的需要，越来越多的厂家用上了更加先进的数控裁板锯设备，数控裁板锯与其他锯床相比有什么优势呢？今天我们给大家介绍一下相关知识。

数控裁板锯的比较好性

一、数控裁板锯的比较好性

1、操作简单，一个新手从完全不懂到单立操作电脑裁板锯仅仅需要几个小时的时间就可以，所以从这个角度出发而言，小编觉得，为了避免以后人员流失给企业带来的损失数控裁板锯，买一台自动工作的锯就很有必要了。

2、，目前一台常用的标准电子锯售价也不高，对于很多用户而言哪怕是刚开始创业也可以选用，这一比较好点又增加了其市场占有率和用户的青睐。具体的价格可以找永恒机械了解一下。

自动裁板锯

首先我们要电脑裁板锯主要是用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行锯切加工，数控裁板锯价格，以获得尺寸符合规格要求的板件。接下来为大家讲解一下其它的在于哪里。

1、采用精密直线滑轨，稳定性强，数控裁板锯，精密度高。

2、板料夹料采用气缸，且送料前进经过滚轮床面，送料，确保尺寸锯切精度木工裁板锯，且不会伤及工作表面。

电子裁板锯的加工特点

电子裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

电子裁板锯的加工特点

(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

电子裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

(1)便于实现CAD/CAM

计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据，变成实际的产品，有效的途径就是采用CAM技术加工制造，数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。

  （2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产

数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。

电子裁板锯的加工特点

电子裁板锯的加工特点

(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

电子裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

(2)加工零件的一致性好、质量稳定

由于电子裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

(3)生产　由于电子裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。

(4)便于完成各种复杂形状加工

由于电子裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。

(5)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产

数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。

(6)加工中难以调节，自适应性差

数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。

推台锯的保养

1. 根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热

2 . 定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行

3. 定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换

4. 定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静

  1、手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

  2、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。

  3、切削方向不可以站人，操作者在收集木料时也要注意安全。

  4、进行机床清扫，擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时，必须先切断电源。

  5、当发生故障时，要立即将电源切断，并停止作业，由专人进行修理调整，机床不准带故障运转。

  6、机床开动前，必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意切削方向，不可逆转。

  7、不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。