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电脑裁板锯哪家好工厂(推荐)_吉林电子裁板锯工厂

2024-03-06 09:13:52

供应数控裁板锯 电脑裁板锯 电子裁板锯

锯片安装

1：安装前需设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装后固定牢固，无振动等。

2：检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

3：装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致，做到轻拿轻放锯片。

4：锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

5：电子开料锯开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

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近年来家具行业等高速发展，对板材开料机械方面精度的要求越来越高，推台锯用于凸显的弊端越来越明显：精度不够、崩边、断层、、效率低下等现象出现严重困扰着企业的发展。数控裁板锯的诞生，有效的避免了这类问题。数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。数控裁板锯的另一特点就是开料过程操作简单，生手照样操作，一教就会，可为企业节省人工成本！可广泛用于密度板、中纤板、刨花板、石膏板、有机玻璃、亚克力板、ps板、导光板、实木板等精密开料使用。

供应数控木工精密裁板锯 自动精密裁板锯

     数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。数控裁板锯的另一特点就是开料过程操作简单，生手照样操作，一教就会，可为企业节省人工成本！可广泛用于密度板、中纤板、刨花板、石膏板、有机玻璃、亚克力板、PS板、导光板、实木板等精密开料使用。      高密市永恒机械公司成立于2003年，经过15年的成长与磨砺，公司已发展成为集高加工、工业设备、木业设备研发、生产、销售服务于一体的现代化高新企业。公司与青岛科技大学等多家院校进行长期稳定合作，共同对设备进行研发与，至今已获得国家发明30余项。以质量求发展，用服务交天下，让每一位顾客满意是我们不懈的追求。

电子裁板锯特点及保养规范

裁板锯介绍

电子裁板锯又称推台锯，精密锯，锯床。裁板锯床可切削加工各种实木板、人造板、abs板、pvc板，应用于伐木场、家具厂、板材厂等多种场合。也可用于贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，还可以用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。

电子裁板锯特点：

1、采用高强度挤压铝合金制造，强度高，不变形。

2、导轨为进口镀铬圆棒结构，定位精度高；

3、表面采用氧化处理，美观耐用。

4、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便准确下料。

5、台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。

6、台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。

7、设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩（防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头）、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。

8、推台滑轨、可靠、灵活、耐用、保养方便，安装有可调整的行程限位。

9、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低

10、主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。

11、电机采用全铜线电机，耐用寿命长。

12、售后服务措施完善，保证使用需求。

裁板锯的保养：

  1、根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热

  2 、定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行

  3、定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换

  4、定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静。

裁板锯的主要结构特点

精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片 定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。由于移动工作台的导轨采片j特殊的结构，所以手动推动进给时轻便省力，并且加工精度很高。

精密裁饭锯的床身大多采勇厚度为5～6mm的钢板焊接而成，稳定美观，能够保证其早锯切加工种不产生倾斜和扭曲变形 固定工 作台固定于床身的顶部，采川铸造件，要求平整、不变形，并设有纵削导板及其调节机构 。