高密市永恒机械科技有限公司

供应:木工裁板锯_木工裁板锯联系方式（认证企业）

2024-03-10 09:13:49

自动裁板锯

1、采用精密直线滑轨，稳定性强，数控裁板锯木工裁板锯，精密度高数控裁板锯。

2、板料夹料采用气缸，且送料前进经过滚轮床面，送料，确保尺寸锯切精度，且不会伤及工作表面。

3、气浮台面是采用气压而产生浮动效果，以方便进料，特别适合重板料，并可避免工件表面伤害。

4、自动送料结构采用台达伺服马达驱动，扭力大电子裁板锯，定位准确，使用寿命长。

5、高质量的台达控制主板。

6、本机采用进口磁性尺做为送料定位检测控制，能有效检测定位尺寸，提升裁切之精准度。

7、先进合理的电气控制设计，山东数控裁板锯木工裁板锯，可实现设备的自动回位，确保加工的安全木工裁板锯。

8、采用台湾精密齿轮齿条，持久耐用。

数控裁板锯木工裁板锯的配置

一、数控裁板锯木工裁板锯的配置

侧靠机构

1、侧靠机构：

通过侧推模式进行数值控制的定位，可以更准确地将工件横向压接。横向压力可调节，适合厚度、重量、材质的工件，确保锯齿的尺寸精度。

2、夹板押送装置：

板推送装置由伺服马达驱动，通过精密齿轮、齿条的组合输送定位正确，确保了工件尺寸的精度。

      3、气垫前工作台：

配备一台4KW的空气泵，台面使用不锈钢球，有效减少工件和珠的摩擦。工作台有滚轮，在工作台上减少与台头的摩擦。工作台下面有停止按钮，对紧急保护使用方便。

实木家具机械

数控实木榫卯五轴，可以加工古典家具中多种榫卯结构类型;红木家具、古典家具生产难题，从根本上解决了工匠缺失和手工制作难度大的现状;系统中榫卯结构模块化加工和手动示教加工，开放性强;五轴头配合多种刀具加工更灵活;设备操作方便，加工效率更高。实木家具制造，正在经历从手工制作向机械化、智能化转变的过程。如今，劳动力成本提升，引入现代化机械设备，有助于古典家具制造企业节省成本，提率。虽然我们生产制造的是古典家具，但也要‘古今结合’，运用现代机械设备，生产具备古典韵味的家具，这是科技进步、产业发展的体现。有的实木家具制造企业很早便意识到这个问题，及早引入机械设备，应用在雕花、榫卯制作等工序中;但也有部分企业没有跟上技术发展的步伐。希望实木家具制造企业能主动地运用现代机械设备，将现代技术融入到古典家具的生产中。

电子开料锯的优势

1.裁切度高：圆型导轨直角误差±0.1mm。如果使用进口方型直线导轨误差低至±0.02mm。

2.气缸压梁压紧（可多块板重叠一起切割），大能切割70mm的厚度，锯座自动前进后退，效率非常高而且非常。

3.操作简单、易懂：不需使用熟练工人，一教就会，可节省请开料师傅的成本。

4.损耗低：锯在直线导轨上运行，不会因为人为因素（推重、推轻）裁出来的板尺寸不对，降低损耗。

5.安全：红外线扫描，离锯片10CM之内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生；

6.效益高：一台往复式裁板锯是三台推台锯的工作数量。

7、加工的板材精度高不打边 ，工作，噪声低 。

8、钜边质量刺、不烧边、直线精度高、对角线精准。

9、操作简单，自动完成由纵向更换为横向送料，调整方便 。

10、由人工上料至自动锯切，自动分边条，自动叠料可一次完成加工需求，减少中间环节，节约人生，工作。

电子开料锯的用途：适用于三合板、多层板、细木工板、中纤板、刨花板的锯边工段，其主要特点为锯片转速高、运行平稳、生产能力大、板材端面光滑。

电子开料锯具有五大特点：精准、、节能、省工、环保。

电子开料锯采用数控智能化设计，锯片可根据锯切情况自动调整转速，不会憋停锯片，同时实现堆垛与边角料清除的自动化，操作安全方便，运行平稳，噪音低；其自动锯切口质量高，板材端面光滑，不打边，成材尺寸标准；生产效率大幅提高，其综合效益相当可观。

推台锯的保养

1. 根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热

2 . 定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行

3. 定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换

4. 定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静

  1、手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

  2、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。

  3、切削方向不可以站人，操作者在收集木料时也要注意安全。

  4、进行机床清扫，擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时，必须先切断电源。

  5、当发生故障时，要立即将电源切断，并停止作业，由专人进行修理调整，机床不准带故障运转。

  6、机床开动前，必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意切削方向，不可逆转。

  7、不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。